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合金钢管道焊接注意事项

发表时间:2018-02-28 14:54

1、达到预热温度后立即进行底层焊道的焊接,且应一次连续焊完,底层焊道要求焊透、成形好,且壁厚管底层焊道焊肉高度不得小于3毫米。

2、合金钢管管口焊接之前预热范围应以对口中心线为基准,两侧各不小于三倍壁厚,且不小于100毫米,加热温度为200度加热应均匀,防止局部过热加热采用电加热,无条件的情况下可采用氧-乙炔加热。  

3、底层焊道完成后应立即进行面层焊道的焊接,且应在保持预热温度200℃的条件下,每条焊缝一次连续焊完,如中断焊接,应采取后热(300℃,30分钟)、缓冷(保温材料)等措施,在行焊接前应进行检查,确认无裂纹后方可按原工艺要求施工;  多层焊接间温度应等于或稍高于预热温度,每层的焊条接头处应错开,焊口完成后,如不能立即热处理应立即进行300℃,30分钟后热处理然后用保温材料捆扎进行缓冷,焊接过程中应注意管口的封闭,防止穿堂风,另外应具备防风、雨措施。

4、焊缝外观应整齐、美观,表面无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。焊缝允许有深度小于0.5mm的咬边(另有规定的除外)但累计长度不大于焊缝总长。

5、所有对接焊缝焊完后,焊工应用合适的方法将其钢印号标示在焊缝一侧,并由施工队质检员进行目测检查。100%探伤管道还要把检查数据记入焊缝外观检查记录。  


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